Sterowane komputerowo frezarki

jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału. Obróbka frezarką nazywa się frezowaniem. Frezarki mogą być jednowrzecionowe lub wielo

Dodane: 08-08-2016 13:25
Sterowane komputerowo frezarki

Warto wiedzieć

Frezarka ? obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich i kształtowych takich jak rowki, gwinty, koła zębate. Narzędziem obróbczym stosowanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału. Obróbka frezarką nazywa się frezowaniem.

Frezarki mogą być jednowrzecionowe lub wielowrzecionowe. Wyposażenie elektroniczne, rozbudowa funkcji oraz sterowanie numeryczne przekształciły konwencjonalną frezarkę w obrabiarkę CNC będącą elementem struktur zintegrowanego wytwarzania CIM.

Najczęściej stosowane frezarki:

pionowe
poziome
uniwersalne
do drewna
do kół zębatych
do gwintów

Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Frezarka


Co warto wiedzieć o wytwarzaniu dóbr?

To zupełnie naturalne, że przeciętna osoba w żadnym stopniu nie jest specjalistą w wielu istniejących dziedzinach życia. Nie lada wyzwaniem jest bycie ekspertem choć w kilku zagadnieniach. Sektor gospodarki związany z wytwarzaniem wyrobów gotowych jest jedną z takich dziedzin, na temat których niewiele mówi się w środkach masowego przekazu. Generalnie rzecz ujmując, wszelkiego rodzaju rzeczy wykorzystywane w życiu codziennym musiały być kiedyś wyprodukowane: sprzęt elektroniczny, artykuły biurowe czy produkty żywnościowe. Na szczęście, w procesie wytwarzania wykorzystuje się obecnie obrabiarki sterowane numerycznie (komputerowo), więc możliwe jest znaczne upraszczanie procesów z tym związanych.


Prędkość tworzenia modeli na obrabiarkach CNC

Myśląc o frezarkach CNC, rzadko kiedy zastanawiamy się ile czasu zajmuje im obróbka danego elementu. Wiemy że trwa to niezbyt długo, ale najważniejszym aspektem zawsze jest możliwość wytwarzania różnorodnych obiektów.

Gdy skupimy się jednak na czasie obróbki, dostrzegamy że i w tym zakresie maszyny te są dość intrygujące. Prostu element można na nich uzyskać już w około 30 minut! Jest to o tyle rewolucyjne, że jeżeli weźmiemy pod uwagę skalę przemysłu i ilość potrzebnych elementów do wytworzenia chociażby jednej serii danego produktu, to nawet pół minuty zyskane na jednym obiekcie ma znaczenie. Oczywiście w dalszym ciągu dużo materiału jest niewykorzystana (strugi), więc dedykowane linie produkcyjne dalej mają pewną przewagę w tej kwestii. Jednak jest ona coraz mniejsza, co może w przyszłości oznaczać dużą optymalizację produkcji na skalę masową.